在马口铁平版胶印工艺中,由于马口铁对橡皮滚筒带来的水份毫无吸收性,所以水份很容易滞留在各滚筒之间。采用普通润版系统,操作者很难掌握好印铁工艺中的水墨平衡。

由于酒精润版系统润版液用量小,版面工作温度低,浓度恒定从而改善了印刷质量的效果, 具有保护ＰＳ版表面的作用,使印刷面光亮清洁; 酒精润版系统的Ｗ４辊,可在润版辊与着墨辊之间摆动和左右串动,调节它可使润版辊上的润版更加均匀,还可去除印刷面的水线和印刷重影及墨屑等产品缺陷。马口铁的不吸水性,使传统水润版液易滞留在滚筒间引起油墨乳化,酒精润版系统对保持油墨的印刷适性,降低油墨乳化起一定的作用。酒精润版系统连续式输水,也可避免润版液分布不均和间歇式出水容易带来的水杠故障。

   润版液通过三根水辊传递,连续、均匀地把润版液转到ＰＳ版上,同时Ｗ３辊由变速马达来驱动,它和Ｗ２辊之间按一定比例来传动,而Ｗ１辊则与印版滚齿合传动,在调节液量大小时一般调节Ｗ３辊的马达速度来改变液量大小。它的结构设计简单,操作方便。

酒精润版系统各水辊的转动比例组合不同,辊筒和润版辊的传动比例为１:0.8为理想状态,此时润版液的传递量不管线速度如何变化都保持均匀一致,使水墨平衡达到印刷质量要求,另外这种比例的组合,还具有保护ＰＳ版表面的作用;ＰＳ版表面进行洁版,去除残留杂质、油墨,使印刷面光亮清洁;而普通的水胶润版,版面容易起脏,而且润版液的分布不均匀,严重影响印刷品质量。

富林酒精润版系统在马口铁印刷中,对油墨乳化、印刷重影、脏版、水纹路等普遍现象，普通润版系统都有减轻作用,同时基本克服了采用普通润版系统所产生的质量缺陷,最大限度降低油墨的消耗量,提高图案清晰度、网点结实、色彩鲜明,对提高印刷经济效益有明显促进作用。